Systém riadenia zariadenia
Vytláčacia linka pre rúrky s plnou stenousa potom skladá z extrudéra, lisovacej hlavy, tvarovacieho chladiaceho systému, traktora, rezacieho zariadenia a otočného rámu. Princípom vytláčania extrudéra je použitie skrutky so šikmým závitom na otáčanie vo vyhrievanom sude a vytláčanie plastu odosielaného z násypky dopredu, takže plast sa postupne zahrieva a plast sa rovnomerne plastifikuje, aby sa vytlačil plast cez stroj. Formovanie hlavy a formy. Extrudér by mal počas skutočnej prevádzky venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1. Pred spustením stroja skontrolujte, či je vykurovací krúžok v dobrom stave, či je termočlánok dobre vložený a či je meranie teploty presné.
2. Pri štartovaní počkajte, kým teplota ohrevu nedosiahne nastavenú procesnú teplotu a pred spustením ju nejaký čas udržujte. Aby ste predišli poškodeniu častí, ako sú motory a skrutky.
3. Keď je hlavný motor naštartovaný, musí bežať pri nízkych otáčkach niekoľko minút, aby sa naposledy vyčerpal roztavený materiál, ktorý zostal v sude, a rýchlosť je možné zvýšiť až po dosiahnutí tlaku taveniny a prúdu hlavného motora. sú stabilné, aby sa predišlo zraneniu personálu striekaným materiálom.
4. Parametre ako teplota, prúd a tlak taveniny by sa mali počas prevádzky zariadenia včas sledovať. A pozorujte zahrievanie motora a redukčnej skrinky. Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, zistite príčinu včas a odstráňte ju.